Technika CNC: 7 pytań, które należy zadać przed zakupem.

1. Czy do napędzania służy gumka?

Gumki to starożytność! Są niedokładne i są zwiastunem technologii, która wkrótce stanie się przestarzała. Z biegiem czasu gumki stają się luźne i mogą prowadzić do sił reakcyjnych i niedokładnych cięć. Co gorsza, należy je okresowo napinać w celu konserwacji. Aby tego uniknąć, poszukaj maszyn CNC, które wykorzystują silniki zębatkowe do spójnego i bezwzględnego pozycjonowania.

2. Czy może drukować i etykietować lub oznaczać produkty do produkcji wtórnej?

Etykietowanie i znakowanie to ogromne wąskie gardło w produkcji; czasami ręczne etykietowanie może zająć tyle samo czasu, co cięcie! Pozwól swojemu CNC oznaczyć lub oznaczyć swoje części! Pozwól swojemu CNC etykietować lub oznaczać części za Ciebie, aby nie było myślenia i błędów ludzkich. Wybierz system CNC, który mówi operatorowi, którą stronę uszczelnić, i umożliwia znakowanie różnych stron za pomocą wielu narzędzi do znakowania. Oznacza to, że nie trzeba myśleć i potrzeba mniej pracowników.

3. Czy wykorzystuje komputery osobiste do swojego systemu sterowania?

Aktualizacja Microsoft lub zawieszanie się komputera podczas produkcji może być koszmarem! Komputery osobiste mają swoje miejsce, ale nie mogą być używane do obsługi wysokopoziomowej frezarki CNC. Wybierz CNC z dedykowanym systemem komputerowym i kontrolerem, który może obsługiwać nie tylko podstawowe operacje cięcia, ale także tworzyć etykiety, sterować podciśnieniem i koordynować inne funkcje robota, których będziesz potrzebować.

4. Czy jest skalowalny?

Już nie musisz ograniczać się do tego, czego aktualnie potrzebujesz lub na co Cię stać w momencie zakupu! Dzięki odpowiedniej frezarce CNC możesz dodawać ulepszenia plug-and-play, w tym: bloki wiertnicze, etykiety do drukowania i robotów, znaczniki materiałów, dodatkową próżnię i doki załadunkowe. Prawdziwa skalowalność to nie tylko kwestia możliwości dodania czegokolwiek do maszyny. Większość maszyn umożliwia dodawanie nowych części, ale może to wiązać się z kosztami i unieważnieniem gwarancji. Niektóre frezarki CNC są fabrycznie zaprogramowane z liniami rozszerzającymi, dzięki czemu w miarę wzrostu mogą one również rosnąć.

5. Czy musisz kalibrować lub wracać do domu po każdym zresetowaniu lub włączeniu urządzenia?

Starsze maszyny CNC wykorzystywały czujniki położenia do znajdowania punktu początkowego lub „początku” maszyny. To nakładało na operatora obowiązek ponownej kalibracji maszyny za każdym razem, gdy była włączana lub resetowana, co było czasochłonnym zadaniem. Jeśli stracisz moc podczas pracy, stara maszyna pozwoli Ci zacząć od nowa. Poszukaj nowoczesnych frezarek CNC, które oferują „brak pozycjonowania”, aby wyeliminować codzienne marnowanie czasu, w których maszyna pamięta swoją pozycję, nawet jeśli odłączysz ją i przeniesiesz.

6. Czy musisz ręcznie zmienić zawór podciśnienia, aby zmienić lub zatrzymać przepływ podciśnienia?

Twoi operatorzy mogą być zbyt zajęci produkcją wtórną, aby pamiętać, jakich zaworów użyć i nie powinni tracić czasu na ciągłe podchodzenie do maszyny w celu włączania i wyłączania próżni. Trzymaj operatorów na hali produkcyjnej, a nie otwieraj i zamykaj zawory. Wybierz system CNC, który może automatycznie regulować strefę podciśnienia i przytrzymywać/zwalniać materiał.

7. Jak duży jest ekran dotykowy kontrolera?

Upewnij się, że nie kupujesz małego ręcznego lub prostego kontrolera CNC, który ma mniej niż 8 cali. Gdy zaczniesz pracować nad wieloma procesami, szybko poznasz ograniczenia niedrogich sterowników CNC.

Posiadanie dużego interfejsu ułatwia operatorowi obsługę i minimalizuje błędy. W idealnej sytuacji zaleca się wybranie systemu CNC z ekranem o przekątnej ponad 20 cali obok maszyny, aby można było wybierać szafy, wycinać i edytować w locie.

Na rynku jest wiele dobrych maszyn i tyle samo maszyn CNC starszej generacji oferowanych w znacznie wyższej cenie. Nie musisz zadowalać się gorszym urządzeniem z częściami trudnymi do naprawy. Pamiętaj, aby zadać te pytania, aby chronić swoją inwestycję.