2023-07-14
Odpowiedź jest bardzo wysoka! Jedną z głównych zalet cięcia laserowego jest możliwość cięcia detali z bardzo małymi tolerancjami, sięgającymi ułamka milimetra. W rzeczywistości lasery nie podlegają mechanicznym ograniczeniom konwencjonalnych narzędzi skrawających.
Właściwości materiału nakładają nieodłączne ograniczenia na mechanizmy tnące, takie jak ostrza i wydrążone młyny. Na przykład ostrza muszą spełniać określone minimalne wymiary, aby mogły działać prawidłowo. Te wymiary oznaczają, że ostrza nie mogą wykonywać niektórych rodzajów cięć, takich jak bardzo wąskie cięcia.
Lasery natomiast nie mają tych wad, ponieważ składają się ze spolaryzowanej wiązki światła skupionej w bardzo małej plamce.Skanowanie laserowe CO2głowice mogą skupiać wiązki o średnicach w zakresie od 140 do 450 mikronów na powierzchni. Aby spojrzeć na to z perspektywy, ludzki włos ma około 70 mikronów!
Ponieważ technologia laserowa nie dotyka powierzchni, wymiary robocze są bardzo małe, co ułatwia realizację niezwykle złożonych geometrii cięcia.
Ponadto cięcie laserowe nadaje się do wszystkich rodzajów materiałów, od materiałów sztywnych (np. drewno wielowarstwowe) po materiały kruche (np. folia). Wszystkie można łatwo i dokładnie obrabiać, minimalizując ryzyko pęknięcia i marnotrawstwa materiału.
Oprócz wspomnianych wcześniej korzyści, lasery oferują niezwykle wysoką sterowalność parametrów i szybkie wykonanie. Wszystkie te czynniki sprawiają, że laser CO2 jest niezwykle potężnym narzędziem do pracy. Elastyczność, szybkość i precyzja otwierają nieograniczone możliwości, szczególnie w branżach, które opierają się na kreatywności, takich jak opakowania i moda. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami!