Charakterystyka maszyn do znakowania laserowego

1. Dwie uznane zasadymaszyny do znakowania laserowego:
„Obróbka termiczna”： Na powierzchnię obrabianego materiału naświetlana jest wiązka laserowa o dużej gęstości energii (jest to skoncentrowany przepływ energii), powierzchnia materiału pochłania energię lasera, a w napromieniowanym materiale zachodzi proces wzbudzenia termicznego. powierzchni, dzięki czemu wzrasta temperatura powierzchni materiału (lub powłoki), powodując metamorfozę, topienie, ablację, parowanie i inne zjawiska.
„Obróbka na zimno” ：fotony o bardzo wysokiej energii ładowania (ultrafiolet) mogą zrywać wiązania chemiczne w materiałach (zwłaszcza w materiałach organicznych) lub w otaczającym środowisku, do tego stopnia, że ​​materiał zostanie zniszczony przez procesy atermiczne. Ta obróbka na zimno ma szczególne znaczenie wobróbka znakowania laserowegoponieważ to nie ablacja termiczna, ale peeling na zimno rozrywa wiązania chemiczne bez efektu ubocznego „uszkodzenia termicznego”, a więc nie wpływa na warstwę wewnętrzną i przyległe obszary obrabianej powierzchni. Wywołaj ogrzewanie lub deformację termiczną i inne efekty. Na przykład lasery ekscymerowe są wykorzystywane w przemyśle elektronicznym do osadzania cienkich warstw związków chemicznych na materiałach podłoża, tworząc wąskie rowki w podłożach półprzewodnikowych.
2. Porównanie różnych metod znakowania
W porównaniu do znakowania atramentowego zaletyZnakowanie laserowei grawerowanie to: szeroki zakres zastosowań, różnorodne materiały (metal, szkło, ceramika, tworzywa sztuczne, skóra itp.) mogą być znakowane trwałymi znakami wysokiej jakości. Brak siły na powierzchni przedmiotu obrabianego, brak odkształceń mechanicznych, brak korozji na powierzchni materiału.