5 kluczowych funkcji maszyn CNC

Obrabiarka sterowana numerycznie (CNC) to narzędzie obróbcze, które może przetwarzać pusty materiał w pożądany kształt, aby spełnić instrukcje produkcyjne i wymagania dotyczące części. Maszyny CNC wykorzystują wstępnie zaprogramowane oprogramowanie do sterowania ruchem skomplikowanych maszyn, w tym szlifierek, tokarek, młynów i innych narzędzi skrawających używanych do usuwania materiału. Te wspomagane komputerowo technologie produkcyjne umożliwiają wykonywanie różnorodnych złożonych i precyzyjnych zadań obróbki CNC w celu tworzenia wytwarzanych produktów i specjalnie zaprojektowanych części dla przemysłu motoryzacyjnego, obronnego i lotniczego.

Poniżej znajduje się kilka najczęstszych zastosowań przemysłowych maszyn CNC:

1. Cięcie

Maszyny CNC są doskonałymi narzędziami do projektów wymagających precyzyjnych, wydajnych prędkości cięcia i mogą obsługiwać dwie najbardziej zaawansowane technologie cięcia: drążenie EDM (obróbka elektroerozyjna) i drut EDM.

Sinker EDM wykorzystuje erozję termiczną powstającą w wyniku oddziaływania dwóch elektrod, z których jedna jest przymocowana do narzędzia w postaci miedzi lub grafitu. Drugą elektrodą jest płyn dielektryczny, w którym zanurzony jest materiał. Co zaskakujące, narzędzie i przedmiot obrabiany nigdy nie wchodzą w bezpośredni kontakt podczas procesu produkcyjnego. Cięcie drutem EDM działa na tej samej zasadzie, z tą różnicą, że jako precyzyjne narzędzie tnące wykorzystuje drut elektrodowy.

2. Wiercenie

Ten precyzyjny proces wiercenia otworów wykorzystuje obrotowe narzędzie tnące, zwykle wiertarkę lub strumień wody o dużej prędkości, do wykonywania okrągłych otworów w nieruchomym przedmiocie obrabianym. Otwory te służą najczęściej do montażu wkrętów i wkrętów.

3. Szlifowanie

Maszyny CNC są często wyposażone w ściernice, które mogą wypolerować niemal nieskazitelną powierzchnię. Dokładność tej techniki szlifowania subtraktywnego znacznie przewyższa dokładność dowolnego procesu wytwarzania przyrostowego, redukując niedoskonałości do 1/10 szerokości włosa.

4. Frezowanie

Frezarki CNC są podobne do podstawowych frezarek i innych ręcznych frezarek, ponieważ wykorzystują tokarkę, strumień wody lub narzędzie tokarskie do usuwania materiału ze stacjonarnej półfabrykatu. Frezarki CNC mogą poruszać się wzdłuż wielu osi, umożliwiając operatorowi wykonywanie zadań związanych z frezowaniem poziomym, pionowym, pochyłym i czołowym z absolutną precyzją. Te możliwości obróbki pod wieloma kątami zwiększają efektywność procesu produkcyjnego skomplikowanych części z drewna, metalu i tworzyw sztucznych, ponieważ operator może zmniejszyć liczbę regulacji i ponownego mocowania półwyrobu.

5. Obracanie

Ten proces maszyny CNC działa podobnie do frezowania, ale zamiast mocowania półfabrykatu na stacji roboczej, jest on mocowany do szybkoobrotowego mechanizmu obrotowego. Pracownicy korzystający z tokarek lub maszyn CNC z podobnym osprzętem usuwają następnie niewielkie ilości materiału, aż półfabrykat zostanie obrobiony do pożądanego kształtu.